粉煤灰选粉机,选粉机,涡流选粉机

 粉煤灰选粉机介绍：

改进型粉煤灰选粉机是我厂根据先进的涡流选粉理念，结合国内外先进的选粉技术，自行开发生产的高效选粉机，该机具有结构新颖紧凑、体积小、处理量大、选粉效率高、适应范围广、产品细度调节范围宽（产品比表面积可在300-650m²/kg内任意调节）、操作方便、维修量小等优点，而且产品颗粒级配更加合理，有利于提高产品质量。特别是我国ISO水泥新标准的全面实施，使高效涡流选粉机逐渐成为水泥圈流系统，生产合格高品质水泥的首选设备。

粉煤灰选粉机适用领域：

水泥，粉煤灰，石粉，陶粒砂，矿粉等各种粉料的分选

粉煤灰选粉机工作原理：

  1、在系统引风机的作用下，磨尾含尘气体和二次风由一、二次进风管进入，经导风叶片进入分级室形成选粉气流，由于旋转涡流叶片的作用在选粉区内形成涡流。

2、待分级的物料从入料口喂入，被撒料盘分散后进入选粉区的涡流中，形成挟带物料的涡旋气流，气流中不同粒径的物料在抽吸力、离心力、重力的共同作用下被分选，细粉随气流从出风管排出，进入机体外高效收尘器，被收集下来即为成品。

3、粗粉在选粉室内从上而下降落，经过一、二次风的反复多次作用分级后落入灰斗，再受到三次风的冲洗，使粗粉中的细粉再次回到选粉区，随气流从出风管排出，充分除去混在粗粉中的细粉，粗粉由灰斗下部的出料口排出，重新进入磨机形成闭路粉磨系统。

4、分级原理：在成品标准范围内细物料因所受抽吸力大于其自身的重力和离心力，通过涡流叶片随气流从出风口排出；在成品标准范围外的粗物料因自身重力大于其它外力而自然下落或被抛向边壁再下落。

通过调节转子转速，可以方便地调节产品细度。

     粉煤灰选粉机工艺流程：

改进型O-sepa高效涡流选粉机在粉磨系统中一般采用如下二种流程:循环式、直通式.

以上两种工艺流程的共同点都是把出磨含尘气体全部作为一次风进入选粉机，可以根据不同的工况要求方便地调节磨内通风量，而不会影响成品的细度。但老式闭路粉磨系统，改变磨内通风量就会影响成品的细度。

两种工艺流程的不同点：

直通式流程的最大特点是流程简单，没有循环风，可以引入大量自然风作为二、三次风进行选粉机冷却，从而能降低成品水泥和回磨粗粉的温度，有利改善水泥性能和粉磨环境，提高水泥磨的粉磨效率，要求是入磨物料水份较低。

循环式流程的特点是把系统中经除尘器处理后的洁净气体作为二次风进入选粉机，而不引入冷空气，好处是系统不引入冷空气，系统的工况温度一直高于露点温度，不易结露，能适应入磨水份较高的粉磨循环系统。

    粉煤灰选粉机结构特点：

与传统旋风选粉机和离心选粉机及转子式选粉机相比，改进型O-sepa高效涡流选粉机具有以下独特的优点：

1、 选粉机体积小，运转平稳，动载荷小。

  2、设备的易磨损部分如撒料盘，缓冲板，导风叶片等均采用耐磨材料制造，壳体内部采用特殊耐磨工艺处理，其磨损率极低，几乎不存在维修问题。

  3、系统在负压下操作，无粉尘泄露，生产环境得到改善。

  4、一、二次进风采用切向进入，自然形成涡流，加上涡流叶片作用，无需停机拆换叶片，只要调节选粉机转速就可以较大幅度调节产品细度。

  5、采用出磨气体作为选粉气流，不存在结露问题，可以根据工况，方便调节磨内通风量。

  6、处理能力大，能适应大规模生产需要。

    粉煤灰选粉机使用效果：

  1、产量高，能使开路水泥磨提高产量40-60%，比原离心式、旋风式选粉机提高产量10-40%。

  2、选粉效率高，采用先进的涡旋选粉理念，利用一、二、三次风的冲洗，能充分选出产品目标范围内的细粉，粗粉中的细粉残留量极少。

  3、降低能耗：不同条件下使用涡流选粉机后可使单位能耗降低10-25%。

  4、提高质量：产品颗粒级配合理，产品颗粒分布尺寸窄，在水泥比表面积相同时，成品中3-30μm的颗粒要比开路系统和老式选粉机系统高，而3-30μm颗粒在水泥强度发挥中起主要作用。

  5、使用二、三次冷风加入选粉气流，降低出磨水泥温度，杜绝因高温二水石膏脱水造成水泥假凝，减小包装袋的破损

    改进型O-s高效涡流粉煤灰选粉机主要技术性能表

    改进型O-sepa高效涡流粉煤灰选粉机外形尺寸表